高温风机质量测试的方法跟除尘风机转速对除尘效率影响

[一]、高温风机质量测试的方法

1、确定锅炉引风机附近的压力。在风机气流流道内测量干球温度和湿球温度。在平面内测量温度，所有这些测量数据均用于确定各有关平面处的气流密度。

2、带有导叶风机高温风机的特性参数，包括导叶处于全开位置时的运行状态。可变导叶视为风机的组成部分。为了能够将试验结果与风机特性参数加以比较，试验过程中应将导叶固定在全开位置。

3、记录电动机高温风机所有有关的铭牌数据，包括电压值和额定负荷电流值。测量风机转速和电动机的安培值、伏特值和瓦特值。如果采用三相电流法估算电动机的输出功率，则可不必测量电动机的功率。假如电动机不是在额定负荷点上而在较远处运行，有可能需要断开驱动装置并测量无负荷电流值。

4、对于不受限制的风机，在其的静压和动压之和可以认为等于静压和动压之和；静压和动压是在距风机足够远的一点上测得的，在该店上的静压为零，静止空气中的动压也为零。

5、由于风机出口侧风筒的长度不够，会产生系统附加阻力。为了计算系统附加阻力的值，需要测量出口风筒的长度、风机高温风机出口的面积和风机的送风面积。

高温风机的转速不稳的原因在于？

（1）四个整流二极管中的某一只有问题；

（2）电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身不良等，本着先易后难的修理原则，先测量可调电阻，阻值随调节而有规律的变化，证明电位器是好的，再测量可控硅也未发现问题，由于该二极管是大电流金封管，一端上螺丝紧固在电路板上，另一头用线焊接到电路板上，从电路板上拆下时，发现正负极有松动现象，再一边测量一边摇动，证实该二极管时好时坏；

（3）可控硅出现问题的也不少，通常是击穿短路，开路，不能触发或内部接触不良等；

（4）可调电阻，高温风机因可调电阻安装在控制面板上，使用频率非常高，时间长了，出现接触不良的情况很普通。

[二]、除尘风机转速对除尘效率影响

由于其效率低，故后续的研究集中在如何改进结构设计以提升效率。对此研究都起步较晚，目前部分试验及数值模拟研究。蜗壳的蜗板上开孔位置、延长离心风机蜗舌、增加纵向肋板对除尘效率的影响到底如何。复介式小型滤筒除尘器，常温下设计风量为4000m/h,若配介4000m/h流量以上的预除尘风机使用，可进一步减小滤筒除尘器的体积，离心风机常温常压下额定风量为3517~8219m/h，压力为3195~2241Pa，选择其作研究对象，自行设计并委托某公司对风机进行改造。主要研究在有无延长蜗舌、有无纵向肋4种组介情况下小同转速时各个单孔的除尘规律。转速对除尘效率影响较小;在270°~360°之间开孔多有利于提效率;仅延长蜗舌可提高各个单孔除尘效率约4%一10%;安装纵向肋，除尘效率影响较小。同时，对某风机内部气固两相流进行三维数值模拟，分析小同粒径颗粒的运动轨迹，对比开孔前后颗粒轨迹的异同，再结介对各单孔除尘效率模拟值的分析及已有研究，得出开平日孔时，气流跟随性强的颗粒反向逸出出灰日制约了除尘效率的提高;形貌相同的同种粉尘颗粒，粒径较大的除尘效率较高;当能反向逸出时，沿蜗壳螺旋线位置变化的单孔，其除尘效率基本呈依次增大的趋势「创。为除尘离心风机的设计提供了的理论依据。

同时，还有些研究者致力于离心除尘风机的改良和磨损分析。除尘风机在使用过程中，由于工况较差，常会引起异常情况，较常见的异常情况就是振动问题。造成风机异常振动的内部因素包括转子质量小平衡、动静部分之间碰撞摩擦，车由承表而磨损，轴承装配小良，联轴器组件发生异常等;外部因素包括轴承座基础松软，热力引起涡流、喘振或因开停机操作失误导致风机进入喘振工况区。此外，当除尘风机吸入烟气时，常因烟气具有较高的温度并且夹带烟草粉尘，烟气进入风机遇到叶轮时对叶轮的磨损也严重，烟尘也可能在叶轮上积堆形成小均匀的烟垢，易造成叶轮动平衡遭到破坏。测定轴承的振动对分析振动问题有的意义，对转运站除尘风机轴承的振动数据进行幅域、频域分析，查明了风机振动异常和导致轴承使用寿命降低的原因并制定符介该风机自身的判定标准。还有些是对除尘风机系统内部进行了改进。分析风机叶型和粒度分布对除尘风机磨损的影响，结果发现，后倾型叶片能改变叶轮内的旋转流场，降低叶轮磨损，减少二次涡流的影响，同时，叶片的磨损受到颗粒粒径和数量浓度的双重影响，设法去除大粒径粉尘，降低小粒径粉尘的数量浓度，是减轻叶片磨损的重要途径之一，也是除尘设备的工作方向。某系列的煤气除尘风机做了些优化改进，改进了风机轴端水密封结构、重新设计了风机支撑轴瓦和比推轴瓦结构，并设计了二级文氏管的自动调节功能，解决了煤气泄漏问题，提高了煤气除尘风机的运行。

目前，对于除尘风机的研究还处于初步阶段，借助三维建模软件对风机实体造型，为离心除尘风机的设计提供理论依据。但目前的除尘风机结构较单一、效率较低、工况单一，且多个设计参数间的相互制约影响复杂，对除尘风机的优化设计还是任重道远的工作。