怎样正确关停除尘离心风机？

除尘离心风机都需要根据主机负荷而经常调节流量。当前，石材加工企业除尘离心风机的节能调节方法比较陈旧，一般采用节流调节。当采用节流调节时，除尘离心风机的流量主要采用调节阀门或节流挡板来进行调节，除尘离心风机的节流量大，低负荷时甚至节流50%以上，由于存在节流损失及偏离区运行，能量浪费非常严重。而如果调节除尘离心风机的转速，既可以取消节流损失，又可以除尘离心风机始终运行在区域内，因此可以大幅度节约电能。可以说调节除尘离心风机的转速来运行除尘离心风机是一种节能方式，体现了当前建材工业生产的新趋势。

停机程序

1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。

1、离心除尘离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。

2、机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。

3、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。

4、油压低于报警值并无法恢复正常时。

5、油箱液位低，已有吸空现象。

6、轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。

7、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。

8、逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。

9、逐步关小进气节流门至20～25°。

10、按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。

11、机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵继续供油，直至机体温度低于80℃为止。

机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。